タイプ1：修理が容易（オペレータ/保守員が迅速に対応できる）
プロセスおよび品質の欠陥: パイプの粗い表面、焦げた粒子、縞模様、不均一な肉厚、内部の気泡など。ほとんどの場合、これらは機械を分解せずに、温度、冷却水の流れ、引き取り速度を調整することで解決できます。-
軽微な電気的およびドライブの障害: メインモーターが始動せず、電流が不安定。通常は、ヒーターの焼け、潤滑油ポンプが始動していない、駆動ベルトの滑り、またはヒューズの切れが原因で発生します。ヒーターバンドを交換するかベルトを締めるか、非常停止ボタンをリセットすることで機械は復旧します。
供給不良：ホッパーでのブリッジまたは異物の詰まり。ホッパーの清掃と供給口の清掃は、通常 30 分以内に行うことができます。
カテゴリ 2: 中程度の修理可能 (メーカーまたは専門家のメンテナンスが必要、数日かかります)
ネジの磨耗・破損：吐出ムラや規格外品の原因となります。修理難易度は中程度に低い。ネジは従来のスペアパーツです。新しいネジをカスタマイズし、取り付けて試運転することで、生産を通常どおり再開できます。たとえば、あるケースでは 3 日で通常の生産状態に戻りました。局所的なねじ山損傷のみが発生した場合は、合金スプレー溶接を使用して修理することもできます。
ベアリングやギヤの損傷：異音や振動の原因となります。修理の難易度は中程度です。ギアボックスを分解し、摩耗部品を交換し、噛み合いクリアランスを再調整する必要があります。
カテゴリー 3: 修理が難しい（または修理よりも交換の方が費用対効果が高い）
バレル内壁の傷または異常な摩耗: 修復は非常に困難です。通常、バレルの設計寿命はネジよりも長く、内壁は非常に高い精度の仕上げが要求されるため、シャフトの焼き付き（ネジを固着させる物質）や硬い異物などにより一度大きな傷が発生すると、通常は修理が不可能でバレルを直接交換することになります。
複雑なシステム障害: 修復が非常に困難です。たとえば、押出機の激しい振動は、設置レベル、スクリューのクリアランス、ギアボックスの出力シャフトの軸方向の動きなどの要因の組み合わせによって発生する可能性があります。あるケースでは、パイプ会社の技術チームが 2 か月かけて 10 の側面から項目ごとに調査し、問題を完全に解決しました。